Sim. Muitas empresas de catering precisam desse recurso. Uma máquina automática de embalagem de talheres pode embrulhar garfos, facas e colheres em filme selado. Com a configuração correta do alimentador, também pode adicionar guardanapos, canudos, sachês de sal e pimenta e lenços umedecidos. As principais questões são como a máquina está configurada, quão rápido funciona a configuração híbrida e quanto tempo e custos a mudança levará.
Um conjunto completo de talheres pode variar dependendo do cliente. O catering de companhias aéreas geralmente requer garfo, faca e colher, com guardanapos em uma sacola. As marcas Express podem usar garfo, colher, guardanapo dobrado e sachê de condimentos. As cafeterias institucionais costumam comprar grandes pacotes do mesmo eletrodoméstico.
Máquinas para misturar coleções funcionam melhor quando suas configurações padrão correspondem às coleções necessárias. As diferenças no conteúdo da configuração aumentam o molde, o tempo de troca e os custos operacionais.
Como funciona a embalagem híbrida
Construir um produto completo requer mais do que embalagem. Requer que vários fluxos de produtos sejam reunidos na ordem certa. Existem três componentes principais neste processo:
Pistas de alimentação paralelas.Cada projeto tem seu próprio feed. Garfos, facas e colheres usam funis diferentes. Cada feed coloca o projeto na direção certa. Os itens são então transferidos para um transportador combinador. Os guardanapos são planos e flexíveis. Eles geralmente usam um dispensador de revistas em vez de um alimentador vibratório.
Lógica de sincronização.Os controladores da máquina rastreiam a saída de cada pista. Verifica a quantidade necessária para cada conjunto. Quando todas as calçadas são entregues na quantidade correta, o conjunto combinado segue para a estação de embalagem. Os sistemas servo-acionados podem controlar esse processo em milissegundos. Os sistemas pneumáticos são mais lentos e a posição muda mais quando a pressão do ar muda.
Configure a validação.Sistemas visuais ou conjuntos de sensores ópticos verificam cada dispositivo antes de selar. Confirma que os itens necessários já existem. A detecção de vazamentos ajuda a evitar o envio de conjuntos de talheres incompletos.
Tipo de máquina para construção de conjuntos
Nem todas as máquinas de embalagem são capazes de embalar conteúdos mistos. O design mecânico influencia essa habilidade.
Envolvedoras de fluxo multipistasé amplamente utilizado em conjuntos de embalagens de talheres. Eles usam várias pistas de alimentação e as alimentam em um tubo de moldagem. Todos os componentes vão juntos para o bolso do filme. Essas máquinas podem processar cerca de 30 a 70 conjuntos por minuto, dependendo do tamanho do cenário e do tipo de filme. A principal limitação é definir o tamanho. Tudo tinha que ir para o tubo. Isto limita o tamanho dos guardanapos e o número de itens por conjunto.
Selos de bandejausar métodos diferentes. Um cartão pré-formado ou bandeja de plástico contém talheres. A bandeja é então selada com uma tampa de filme. Essas máquinas podem lidar com objetos maiores e mais planos. Guardanapos ou encartes de menu são úteis quando precisam ser colocados em cima dos talheres. A taxa de produção é baixa, geralmente 20-45 unidades por minuto. Pacotes de bandejas e filmes também são mais caros.
Máquina de ensacamento ou ensacamentoé adequado para embalar um ou dois artigos. Geralmente não são usados em conjuntos de talheres. As sacolas têm espaço limitado, por isso pode ser difícil adicionar mais de um item a um ciclo.
Pacote completo
Uma Máquina Automática de Embalagem de Talheres é usada principalmente nos seguintes mercados:
Catering aéreo e ferroviário.Os restaurantes são obrigados a seguir regras de higiene e processar milhares de refeições por dia. Não é incomum que guardanapos sejam conjuntos de talheres pré-selados. as linhas de embalagem precisam ser confiáveis e fáceis de operar. A mão-de-obra é o principal custo deste mercado.
Entrega de comida e cozinhas fantasmas.A entrega de alimentos aumentou a demanda por pequenos talheres. Um kit típico pode incluir garfos, colheres, guardanapos e um pacote de condimentos em uma bolsa hermética. Esses pacotes são baratos e podem cobrir muitos pedidos. A máquina precisa lidar com altos volumes de negociação diários e mudanças frequentes nos tipos de pedidos.
Compras em hotéis e resorts.Hotéis e resorts costumam comprar conjuntos de talheres embalados para banquetes e serviço de quarto. As máquinas podem precisar alternar entre diferentes tipos de coleta. Pode ser embalado para banquetes de cinco peças e refeições padrão de três peças. Isto reduz a necessidade de máquinas individuais.
Eventos e concessões de estádios.Grandes espaços necessitam de conjuntos de talheres selados para mantê-los limpos durante o armazenamento e transporte. As focas têm que ser fortes. A velocidade é menos importante neste mercado do que a qualidade da vedação.
Limitações realistas que os compradores devem conhecer
A função de uma Máquina Automática de Embalagem de Talheres na produção prática é limitada pelos seguintes aspectos:
Faixa de tamanho do componente.As ferramentas do alimentador são projetadas para tamanhos de peças específicos. Máquinas configuradas para colheres de sobremesa não conseguem manusear colheres de sopa sem substituí-las. Os compradores que planejam produzir vários tamanhos devem orçamentar ferramentas de alimentação separadas para cada produto. Uma configuração não funciona para todos os tamanhos.
Velocidade e integridade da configuração.Cada componente adicional cria outra etapa de sincronização. Isso retarda a produção. Se uma máquina embala uma única colher de sopa a 120 pacotes por minuto, ela pode funcionar de 50 a 60 conjuntos por minuto quando embala quatro. As linhas de produção devem ser calculadas usando as velocidades de produção reais e não os números do folheto.
Manuseio de guardanapos.Os guardanapos podem causar engarrafamentos frequentes. Suas superfícies planas e macias são diferentes dos talheres rígidos. Máquinas com dispensadores de guardanapos e dispensadores de revistas dedicados podem fornecer melhor confiabilidade do que aquelas que usam alimentadores vibratórios para fazer guardanapos.
Custos do filme.As embalagens mistas geralmente requerem um filme maior e mais espesso do que as embalagens de peça única. O selo também precisa suportar mais pressão porque há vários itens na embalagem. Cada set pode custar de três a quatro vezes mais que um único filme.
Requisitos regulatórios.Os mercados-alvo afetam a demanda. Nos Estados Unidos, os materiais de exposição alimentar são cobertos pelas partes 175 e 178 do FDA 21 CFR. Na União Europeia, o Regulamento (CE) n.º. 1935/2004 abrange materiais expostos a alimentos. A Diretiva (UE) 2019/904 também restringe certos plásticos descartáveis. Isto levou alguns fabricantes a utilizar bandejas de papel e filmes sintéticos certificados pela EN 13432.
Perguntas frequentes
Uma máquina automática de embalagem de talheres pode incluir guardanapos?
Sim, desde que as configurações estejam corretas. Os guardanapos em frente à estação de embalagem eram alimentados por uma máquina de venda automática tipo revista. O número de vezes que o controlador pingou guardanapos no grupo de talheres. Sem o dispensador, os operadores devem adicionar guardanapos manualmente. Isso reduz os benefícios da automação.
Quanto tempo leva para trocar de máquina entre modelos?
Máquinas servoacionadas com armazenamento de receitas normalmente levam de 30 a 60 minutos para mudar de uma unidade de três peças para uma unidade de cinco peças. Isso inclui ferramentas de alimentação e trocas de filme. Máquinas sem armazenamento de receitas precisam ser configuradas manualmente. Isto pode duplicar o tempo de mudança.
Qual é a saída típica de um conjunto de dispositivos?
O pacote móvel de quatro componentes geralmente funciona em conjuntos de 30 a 70 por minuto. As vedações de bandeja geralmente funcionam em bandejas de 20 a 45 minutos. Uma coleção mais simples de dois ou menos componentes pode ser executada mais rapidamente.
Um conjunto completo de máquinas vale o custo extra em comparação com uma única linha de produção?
Para equipamentos com capacidade de produção superior a 100.000 unidades por mês, os sistemas multi-vias podem muitas vezes recuperar custos mais elevados através da poupança de mão-de-obra em 18 a 30 meses. Em tamanhos menores, o custo da embalagem contratada ou do ensacamento semiautomático pode ser menor.
Fonte de informação
- Comité Europeu de Normalização. EN 13432:2000 – Requisitos para embalagens recicláveis através de compostagem e biodegradação. CEN, 2000.
- Parlamento Europeu e Conselho. Diretiva 2019/904 relativa à redução do impacto ambiental de determinados plásticos (UE). o Diário da União Europeia, 2019.
- Parlamento Europeu e Conselho. Regulamento (CE) No. 1935/2004 sobre materiais e artigos destinados a serem expostos a alimentos. Boletim da União Europeia, 2004.
- Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA. 21 CFR Parte 175 -Aditivos Alimentares Indiretos: Adesivos e Componentes de Revestimentos. Código de Regulamentações Federais.
- Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA. 21 CFR Parte 178 – Aditivos Alimentares Indiretos: Polímeros. Código de Regulamentações Federais.
- Organização Internacional de Padronização. ISO 22000: 2018 -Sistemas de gestão de segurança alimentar: Requisitos para qualquer organização na área de alimentos
