Máquina de embalagem tradicional:
Ele é desenvolvido a partir de uma máquina de embalagem de alimentos, que utiliza a contagem de espaçamentos, ajusta a frequência da corrente e conta de acordo com o tamanho da rosca. A característica de trabalho é que a velocidade de embalagem é rápida, mas instável. Após um período de tempo, ocorrem erros devido à operação da máquina. Erros acumulados por um determinado período de tempo tornam-se erros e o número de pacotes não é preciso, o que não pode atender aos requisitos dos usuários.
É evoluído da máquina de embalagem tradicional, o sistema fotoelétrico é aplicado à máquina de embalagem, o sinal óptico é convertido em sinal elétrico, controlado pelo sistema PLC, e o dispositivo pneumático é usado, para que a contagem seja muito precisa, e o erro de 100 parafusos por pacote é 0, o erro de 1.000 peças por pacote é 1, e é um dispositivo pneumático e o consumo de energia é 1/200 do tradicional. Aplicado a ferragens, móveis, máquinas de contagem, brinquedos, medicamentos e outras indústrias. Pode atender aos requisitos dos usuários.
Quais são os trabalhos de manutenção da máquina de embalagem de pesagem?
1. Bujão de poeira e válvula de retenção:
Se a superfície do plugue à prova de poeira na caixa do impulsor de alimentação estiver bloqueada por cimento, o ar comprimido não poderá entrar na caixa do impulsor para auxiliar o fluxo e a descarga não será suave e o volume de descarga será instável. Se o plugue de poeira ou válvula unidirecional cair e for danificado, o pó de cimento entrará na tubulação de ar comprimido da máquina de embalagem de pesagem, o que bloqueará e danificará todos os componentes do sistema pneumático.
Portanto, quando se verificar que a taxa de fluxo de cimento é pequena, o bocal não está bloqueado por objetos estranhos e a pressão do ar comprimido e a válvula do acelerador estão normais, o plugue de poeira na caixa do impulsor deve ser verificado e substituído para garantir um ar suave fluxo. Se for constatado que há poeira na tubulação de ar comprimido e a válvula solenoide estiver bloqueada, significa que o bujão de poeira está danificado e precisa ser substituído.
2. Válvula de aceleração:
A válvula de aceleração desempenha o papel de ajustar o volume de ar auxiliar de fluxo. Se for constatado que o tamanho do fluxo de ar não pode ser ajustado ou está bloqueado, ele precisa ser substituído, para garantir que o volume de ar auxiliar de fluxo possa ser ajustado de acordo com as necessidades a qualquer momento.
3. Válvula de controle pneumático:
A mola e o pistão na válvula são fáceis de serem presos e danificados, resultando na falha do assistente de fluxo pneumático para conectar, o cimento na caixa do impulsor não pode estar em estado fluido e a saída do bocal é pequena ou não .
Quando se constata que a saída é pequena e o bico não está bloqueado por objetos estranhos, o conector rápido no tubo de ar destacável é usado para verificar se a pressão e o fluxo de ar comprimido estão normais. Se o fluxo de ar for pequeno, a válvula de controle pneumático deve ser desmontada para limpar o núcleo da válvula ou substituída diretamente.
4. Válvula solenoide:
Afetado pela umidade no ar comprimido, após o uso da válvula solenoide por um período de tempo, o núcleo da válvula será corroído e bloqueado, e não poderá operar normalmente ou não se mover no lugar, resultando na ação lenta do cilindro ou nenhuma ação.
Quando Y1 e Y2 estão com defeito, o cilindro de três posições não pode operar normalmente ou se move lentamente, e as válvulas de fluxo grosso e fino não podem ser abertas ou fechadas a tempo, o que levará a um grande erro no peso do saco de cimento.
Quando Y3 falha, pode acontecer que o cabeçote de prensagem do saco não possa ser pressionado ou afrouxado a tempo, o que fará com que o saco de pesagem caia no início do enchimento ou rasgue quando o saco for empurrado.
Quando o Y4 falha, a máquina de pesagem e embalagem pode não conseguir empurrar o saco ou a velocidade de empurrar o saco é muito lenta. ruptura.
Portanto, após a parada da máquina de pesagem e embalagem, é necessário verificar a válvula solenoide, desmontar e limpar o núcleo da válvula solenoide que não funciona normalmente ou substituí-la diretamente. Se não houver tempo de inatividade diário, a válvula solenoide deve ser verificada e limpa pelo menos uma vez por semana para garantir que a máquina de pesagem e embalagem esteja em boas condições de funcionamento.
